MCO (Metall-C-Ringe für Außendruck-Anwendungen)

Außendruckanwendung

Für Außendruckanwendungen errechnet sich der Innendurchmesser des Ringes IDR wie folgt :

IDR = ID + Z

CSR	Nenn-Querschnitt: Querschnittsmaß (ohne Beschichtung) z.B. ähnlich der Schnurstärke von Elastomer-O-Ringen
Code	Performance-Index: zeigt Eigenschaftsmerkmale des Ringes an (z.B. Verpresskraft, Rückfederung)
D	Nuttiefe: axiales Konstruktionsmaß, auf das der Ring vom ursprünglichen Querschnitt CSR kommend verpresst wird.
F	Verpresskraft: die genannten Richtwerte beziehen sich auf 1mm Dichtungslänge. Um die Gesamtkraft der Dichtung für die Auslegung der Konstruktion zu erhalten, wird dieser Wert mit der Umfangslänge der Dichtung multipliziert.
ID	Innendurchmesser der Nut: Referenzmaß für Außendruckanwendungen
IDR	Innendurchmesser des Ringes: Der Innendurchmesser des Ringes ist ab dem genannten Mindestmaß IDR min. frei wählbar und ist zugleich korrespondierendes Maß zum Innendurchmesser der Nut.
Pt	Beschichtungsstärke
R	Radius: Konstruktionsmaß, dass die Abstützung des Ringes bei Druckbeaufschlagung verbessert
SB	Springback: maximal mögliches Maß, um das der Ring insgesamt elastisch zurückfedern kann. Wichtiger Wert im Zusammenhang mit möglichen Flanschklaffungen.
W	Nutbreite: radiales Konstruktionsmaß. Das genannte Mindestmaß W min. darf nicht unterschritten werden.
Wt	Wandstärke: Blechstärke des Ringes
Z	diametrisches Spiel zwischen Ring und Nut

Das folgende Bestellbeispiel beschreibt einen Metall-C-Ring für Außendruckanwendung Typ MCO in

Werkstoff Inconel 718

4,78

Querschnitt 4,78 mm

mit Wandstärke 0,76 mm

0230,48

Ringinnendurchmesser 230,48mm inkl. Beschichtung
(passend für Nut-Innendurchmesser 230,00mm)

lösungsgeglüht und ausscheidungsgehärtet

Kupferbeschichtung

0.03 - 0.05 mm stark

MCO - 7 - 4,78 s - 0230,48 - 4 C M

MCO Matchcode konfigurieren

Metall-Ring MCO					Einbauraum				Performance
Nenn- Querschnitt	Performance Index	Wandstärke	Innendurchmesser Ring	diametrisches Spiel	Nuttiefe		Nutbreite	Radius	Verpresskraft (Richtwerte)	Springback (Richtwerte)
CSR mm	Code	Wt mm	Ø IDR min. mm	Z mm	D mm	Tol. mm	W min. mm	R max. mm	F ca. N/mm	SB ca. mm
0,79	w	0,13	6	0,08	0,65	+0,05	1,10	0,25	35	0,04
0,79	s	0,18	6	0,08	0,65	+0,05	1,10	0,25	70	0,03
1,19	w	0,13	8	0,12	0,94	+0,05	1,40	0,30	20	0,05
1,19	s	0,20	8	0,12	0,94	+0,05	1,40	0,30	50	0,04
1,57	w	0,15	10	0,16	1,25	+0,10	2,00	0,35	25	0,08
1,57	s	0,25	10	0,16	1,25	+0,10	2,00	0,35	65	0,06
2,00	w	0,25	10	0,20	1,60	+0,10	2,30	0,45	45	0,06
2,20	w	0,25	10	0,22	1,75	+0,10	2,50	0,45	40	0,08
2,39	w	0,25	10	0,24	1,90	+0,10	2,70	0,50	50	0,12
2,39	s	0,38	10	0,24	1,90	+0,10	2,70	0,50	100	0,08
2,60	s	0,38	18	0,26	2,10	+0,10	2,85	0,50	80	0,10
2,79	w	0,38	18	0,28	2,23	+0,10	3,10	0,55	70	0,11
3,18	w	0,38	25	0,32	2,55	+0,10	3,50	0,75	60	0,15
3,18	s	0,51	25	0,32	2,55	+0,10	3,50	0,75	110	0,12
3,50	s	0,51	25	0,35	2,85	+0,10	3,85	0,75	50	0,14
3,96	w	0,41	35	0,40	3,20	+0,10	4,50	1,25	50	0,20
3,96	s	0,61	35	0,40	3,20	+0,10	4,50	1,25	120	0,17
4,78	w	0,51	45	0,48	3,85	+0,15	5,10	1,30	65	0,23
4,78	s	0,76	45	0,48	3,85	+0,15	5,10	1,30	150	0,18
5,00	w	0,51	75	0,51	4,00	+0,15	5,30	1,30	55	0,27
5,20	w	0,51	75	0,52	4,15	+0,15	5,50	1,30	55	0,28
5,60	w	0,51	80	0,56	4,50	+0,15	5,90	1,30	55	0,30
6,35	w	0,64	100	0,64	5,05	+0,20	6,60	1,50	70	0,35
6,35	s	0,97	100	0,64	5,05	+0,20	6,60	1,50	180	0,30
7,00	w	0,64	100	0,70	5,60	+0,20	7,65	1,50	70	0,35
7,90	w	0,97	100	0,79	6,35	+0,20	8,25	1,50	130	0,35
9,53	w	0,97	100	0,95	7,70	+0,30	9,70	1,50	110	0,50
9,53	s	1,27	100	0,95	7,70	+0,30	9,70	1,50	190	0,32
12,7	w	1,27	500	1,25	10,20	+0,30	12,70	1,50	130	0,55
12,7	s	1,65	500	1,25	10,20	+0,30	12,70	1,50	240	0,46

Die genannten Performance-Richtwerte beziehen sich auf Dichtungen in Material Inconel 718 lösungsgeglüht und ausscheidungsgehärtet Std.
Vorzugsgrößen sind fett dargestellt. Weitere in Tabelle nicht gelistete Größen auf Anfrage erhältlich.

Ringmaterial

Ringmaterial	Bestellcode	Wst.No.
SS304	1	1.4306
Inconel X-750	5	2.4669
Inconel 718	7	2.4668

Weitere Werkstoffe auf Anfrage.

Wärmebehandlung

Wärmebehandlung	Bestellcode	Beschreibung
HT 1	1	normal kaltgehärtet
HT 2	2	einfach wärmebehandelt
HT 3	3	Lösungsgeglüht und ausscheidungsgehärtet SC
HT 4	4	Lösungsgeglüht und ausscheidungsgehärtet Std
HT 5	5	Wärmebehandlung NACE MR 0175

Weitere Wärmebehandlungen auf Anfrage.

Beschichtung

Beschichtung	Bestellcode	max. Temperatur
Zinn	Z	200°C
PTFE	P	290°C
Silber	S	430°C (650°C*)
Kupfer	C	930°C
Gold	G	930°C
Nickel	N	1200°C
ohne	O	–

* Nur gültig für nichtoxidierende Medien.
Weitere Werkstoffe auf Anfrage.

Beschichtungsstärke

Beschichtungsstärke Pt	Bestellcode
0,01 - 0,03 mm	L
0,03 - 0,05 mm	M
0,05 - 0,07 mm	H

Weitere Beschichtungsstärken auf Anfrage.